Overlevingszekerheid

Vermoeiingslevensduurdata bevatten altijd spreiding. Zelfs zorgvuldig gecontroleerde laboratoriumproefstukken van hetzelfde materiaal, beproefd bij hetzelfde spanningsniveau, falen bij verschillende aantallen belastingcycli. Bij een gegeven spanning wordt aangenomen dat de verdeling van vermoeiingslevensduren een log-normale verdeling volgt — dat wil zeggen een normale (Gaussische) verdeling van log10(N). De standaardfout SE van log10(N) is de statistische parameter die wordt gebruikt om een S‑N curve te verschuiven van het gemiddelde (50 %) overlevingspercentage naar elke andere overlevingskans die voor het ontwerp vereist is.

Waarom overlevingszekerheid belangrijk is

Een gemiddelde S‑N curve vertegenwoordigt de spanning-levensduurrelatie waarbij 50 % van de proefstukken naar verwachting zou overleven. Een component ontwerpen tegen een overlevingskans van 50 % zou betekenen dat men accepteert dat de helft van alle onderdelen in bedrijf zou kunnen falen vóór het bereiken van de voorspelde levensduur — een onaanvaardbaar risico voor vrijwel elke technische toepassing.

In de praktijk worden bij vermoeiingsbeoordelingen ontwerp-S‑N curves gebruikt die naar een hogere overlevingszekerheid zijn verschoven. De meest gangbare keuzes zijn 97,7 % (gemiddelde minus twee standaardafwijkingen, breed toegepast in de algemene werktuigbouwkunde en vastgelegd in richtlijnen zoals de FKM-richtlijn) en 99,9 % of hoger voor veiligheidskritische toepassingen zoals luchtvaart, nucleaire of spoorwegcomponenten. De keuze van de overlevingskans is een ontwerpbeslissing die het aanvaardbare risico afweegt tegen de economische kosten van een conservatiever ontwerp.

De standaardfout en de normale verdeling

Om de S‑N curve naar een specifieke overlevingskans te verschuiven, hebben we een opzoektabel (Tabel 1) nodig die de afwijking van de gemiddelde levensduur uitdrukt in het aantal standaardafwijkingen. De waarden in deze tabel zijn afgeleid van de kansdichtheidsfunctie (PDF) en de cumulatieve verdelingsfunctie (CDF) van de normale verdeling.

De PDF is de bekende klokcurve:

$${\displaystyle {\frac {1}{\sigma {\sqrt {2\pi }}}}\;\exp \left(-{\frac {\left(x-\mu \right)^{2}}{2\sigma ^{2}}}\right)}$$

waarin:

  • $\mu$ het gemiddelde van de data is
  • $\sigma$ de standaardafwijking is

De CDF is de integraal van de PDF:

$${\displaystyle {\frac {1}{2}}\left(1+\mathrm {erf} \,{\frac {x-\mu }{\sigma {\sqrt {2}}}}\right)}$$

Het percentage overlevingszekerheid is dan 1 − CDF (zie ook Figuur 1).

Normale verdeling met bijbehorende overlevingszekerheid
Figuur 1. Normale verdeling met bijbehorend percentage overlevingszekerheid (klik voor grotere afbeelding)
Tabel 1. Opzoektabel voor overlevingszekerheid
Aantal standaard-
afwijkingen van het gemiddelde
% Overlevings-
zekerheid
−5 99,99997
−4 99,997
−3 99,87
−2 97,72
−1 84,13
0 50
1 15,87
2 2,28
3 0,13
4 0,003
5 0,00003

Rekenvoorbeeld

Stel dat we een component hebben die onderworpen is aan constant-amplitude cyclische spanning tussen ±300 MPa. De S‑N curve-parameters voor dit materiaal bij 50 % overlevingszekerheid zijn:

  • spanningsbereik-snijpunt SRI = 1300 MPa
  • helling van de curve b1 = −0,0612
  • standaardfout SE = 0,12

Deze parameters definiëren de S‑N curve in termen van het spanningsbereik (niet de spanningsamplitude). Het spanningsbereik Sr is een functie van het aantal cycli tot breuk N:

$${\displaystyle S_r = SRI \cdot N^{b_1}}$$

Het spanningsbereik is in dit geval 2 ⋅ 300 MPa = 600 MPa. Het voorspelde aantal cycli tot breuk bij 50 % overleving is daarom:

$${\displaystyle 600 = 1300 \cdot N_{50}^{-0.0612}}$$

wat N50 = 306 760 cycli oplevert.

We willen nu de ontwerp-S‑N curve gebruiken. In de meeste algemene technische toepassingen wordt een overlevingszekerheid van 97,7 % gehanteerd. Uit Tabel 1 lezen we af dat 97,7 % overeenkomt met n = −2 standaardafwijkingen van het gemiddelde.

De S‑N curve wordt aangepast door het aantal cycli te verlagen:

$${\displaystyle \log_{10}(N) = \log_{10}(N_{50}) - n \cdot SE}$$

of equivalent:

$${\displaystyle N = N_{50} \cdot 10^{(-n \; \cdot \; SE)}}$$

$${\displaystyle N_{97.7} = 306\,760 \cdot 10^{(-2 \; \cdot \; 0.12)}}$$

Dit levert N97,7 = 176 522 cycli op — een vermindering van 42 % ten opzichte van de gemiddelde levensduur N50.

Het voorbeeld illustreert een belangrijk punt: spreiding in vermoeiingsdata is geen onbelangrijk statistisch detail. Bij 97,7 % overleving bedraagt de toelaatbare levensduur minder dan 60 % van de gemiddelde levensduur. Wanneer cumulatieve schadebrekeningen worden uitgevoerd bovenop deze verschoven S‑N curve, kan het gecombineerde effect van spreiding en variabele-amplitude belasting de voorspelde veilige bedrijfslevensduur aanzienlijk verkorten. Daarom moet de keuze van de overlevingskans bewust worden gemaakt en duidelijk worden gedocumenteerd in elke vermoeiingsbeoordeling.

Wilt u meer weten over vermoeiingsbeoordeling in de praktijk? Bekijk dan onze opleiding Inleiding tot Vermoeiingsanalyse met FEA, die het gebruik van S‑N curves, overlevingskans, schadecumulatie en de wisselwerking tussen FEA-resultaten en voorspelling van de vermoeiingslevensduur behandelt.

Veelgestelde vragen

Veelgestelde vragen over overlevingszekerheid en spreiding in vermoeiingsdata.

Experimentele waarnemingen tonen consequent aan dat vermoeiingslevensduren bij een gegeven spanningsniveau ruwweg één tot twee ordes van grootte bestrijken. Een normale verdeling van de logaritme van de levensduur (d.w.z. een log-normale verdeling) past goed bij dit type spreiding: deze is altijd positief, rechtsscheef in lineaire ruimte en symmetrisch in logaritmische ruimte. De meeste vermoeiingsnormen en -richtlijnen — waaronder de FKM-richtlijn, BS 7608 en ASTM E739 — nemen deze aanname over.

Dit hangt af van de gevolgen van falen en de toepasselijke ontwerknorm. Voor algemene werktuigbouwkunde gebruikt de FKM-richtlijn 97,7 % (gemiddelde minus twee standaardafwijkingen). Lasvermoeiingsnormen zoals EN 1993-1-9 en BS 7608 publiceren doorgaans eveneens S‑N curves op het gemiddelde-minus-twee-SD-niveau. Veiligheidskritische sectoren zoals de luchtvaart (MMPDS-data) en spoorwegen (EN 13749) vereisen vaak 99 % of 99,9 %. Wanneer geen norm een waarde voorschrijft, is 97,7 % een breed geaccepteerde standaard voor niet-kritische componenten, terwijl een hogere waarde moet worden gehanteerd wanneer falen mensenlevens in gevaar kan brengen.

De standaardfout wordt afgeleid uit de statistische regressie waarmee de S‑N curve aan experimentele data wordt gefit. Vermoeiingsproefprogramma's genereren paren van (spanning, cycli-tot-breuk); een kleinste-kwadratenmethode regressie in log-log-ruimte levert de helling, het snijpunt en de standaardfout van de residuen op. Wanneer eigen of gepubliceerde materiaaldata worden gebruikt, wordt de SE-waarde samen met de curveparameters verstrekt. Typische waarden voor smeedstaal en aluminiumlegeringen liggen tussen circa 0,08 en 0,20 in log10(N).